吸頂式除濕機的制作方法
1.本實用新型涉及一種除濕機,特別是一種吸頂式除濕機。背景技術:2.隨著制造業(yè)技術的發(fā)展,精密制造和檢測中,對車間、實驗室中的濕度控制具有較高的要求,現(xiàn)有吊頂工業(yè)除濕機一般通過吊裝的方式設置在車間內(nèi),需要在車間和實驗室內(nèi)加設安裝梁,占據(jù)了空間,破壞了實驗室或車間內(nèi)墻體的完整性,且吊裝的除濕機頂部外露,容易積蓄灰塵,清掃麻煩,影響實驗室內(nèi)潔凈。技術實現(xiàn)要素:3.本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術的不足而提供一種安裝在天花板內(nèi)部的吸頂式除濕機。4.為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所設計的吸頂式除濕機,它包括機箱、以及設置在機箱內(nèi)的蒸發(fā)器、毛細管、冷凝器、壓縮機、電控盒以及離心風機,所述機箱底部的兩側(cè)分別設有進風口和出風口,所述蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機及離心風機依順序安裝在進風口與出風口之間,蒸發(fā)器與冷凝器之間連接有毛細管,所述蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器依次通過管路連接,機箱內(nèi)設有接水盤和兩器蓋板,所述兩器蓋板呈倒置的“凵”形,其頂部蓋在蒸發(fā)器和冷凝器的頂部,其兩側(cè)分別設有進風孔和出風孔,蒸發(fā)器和冷凝器固定在接水盤和兩器蓋板之間,在進風孔兩側(cè)設有導軌,兩導軌間設有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)位于進風口的上方,所述進風口的長度大于濾網(wǎng)的長度;所述離心風機的出風端與出風口連通,所述電控盒設置在離心風機的一側(cè),所述電控盒內(nèi)部設有控制電路,所述控制電路和壓縮機及離心風機電連接。5.為了方便機箱制造安裝,所述機箱包括頂板和底板,所述頂板和底板均呈“凵”形并相互交錯連接固定,所述接水盤、壓縮機、離心風機和電控盒均固定在底板上。6.為了方便排水,機箱內(nèi)設有水泵,所述機箱上設有出水接頭,所述水泵分別與接水盤和出水接頭通過水管連接,所述接水盤內(nèi)設有液位開關,所述液位開關及水泵與控制電路電連接。7.為了提高設備利用率,簡化室內(nèi)裝飾,所述機箱底部設有裝飾板,所述裝飾板上環(huán)繞有l(wèi)ed燈條,所述led燈條與控制電路電連接,所述裝飾板與進風口及出風口對應位置均設有通風口,且通風口處設有篩網(wǎng)。8.為了對室內(nèi)濕度進行監(jiān)測,所述進風口處固定有濕度傳感器。9.為了方便濾網(wǎng)的拆裝,所述導軌內(nèi)設有卡扣,所述濾網(wǎng)兩邊設有與卡扣配合的卡槽。10.為使風機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,所述離心風機包括蝸殼、葉輪、電機和風機支架,所述風機支架呈l形,風機支架的一邊固定在機箱內(nèi),另一邊則豎立在機箱內(nèi),所述蝸殼和電機分別固定在風機支架相互垂直的兩邊上,所述葉輪與電機傳動連接,且葉輪位于蝸殼內(nèi),在風機支架上還設有通孔,所述通孔連通離心風機的出風端和出風口。11.本實用新型得到的吸頂式除濕機,將除濕機進出風口設置在機箱底部,方便除濕機整體安裝,使除濕機在安裝時不必在室內(nèi)加裝安裝梁,同時相比現(xiàn)有吊頂式除濕機,將檢修窗和進風口集成于一處,制造方便。附圖說明12.圖1是本實用新型吸頂式除濕機實施例1的內(nèi)部結構圖;13.圖2是實施例1的仰視圖;14.圖3是實施例1的部分結構示意圖;15.圖4是圖3的a?a剖視圖;16.圖5是本實用新型吸頂式除濕機實施例2去除裝飾板后的內(nèi)部結構示意圖;17.圖6是實施例2中裝飾板的仰視圖;18.圖7是實施例2中濕度傳感器的裝配示意圖。19.圖中:機箱1、蒸發(fā)器2、冷凝器3、壓縮機4、電控盒5、兩器支撐條6、離心風機7、接水盤8、兩器蓋板9、導軌10、濾網(wǎng)11、頂板12、底板13、水泵14、出水接頭15、液位開關16、裝飾板17、led燈條18、濕度傳感器19、傳感器支架20、出風端70、蝸殼71、葉輪72、電機73、風機支架74、管接頭80、進風孔90、出風孔91、進風口100、出風口101、卡扣102、卡槽110、通風口170、篩網(wǎng)171。具體實施方式20.為更進一步闡述本實用新型為實現(xiàn)預定實用新型目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型的具體實施方式、結構、特征及其功效,詳細說明如后。21.實施例1:22.本實施例描述的吸頂式除濕機,如圖1所示,它包括機箱1、以及設置在機箱1內(nèi)的蒸發(fā)器2、冷凝器3、壓縮機4、電控盒5以及離心風機7,所述機箱1底部的兩側(cè)分別設有進風口100和出風口101,所述蒸發(fā)器2、冷凝器3、壓縮機4及離心風機7依順序安裝在進風口100與出風口101之間,蒸發(fā)器2與冷凝器3之間連接有毛細管(圖中未示出),所述蒸發(fā)器2、壓縮機4、冷凝器3依次通過管路連接,機箱1內(nèi)設有接水盤8和兩器蓋板9,所述兩器蓋板9呈倒置的“凵”形,其頂部蓋在蒸發(fā)器2和冷凝器3的頂部,其兩側(cè)分別設有進風孔90和出風孔91,蒸發(fā)器2和冷凝器3固定在接水盤8和兩器蓋板9之間,在進風孔90兩側(cè)設有導軌10,兩導軌10間設有濾網(wǎng)11,所述濾網(wǎng)11位于進風口100的上方,所述進風口100的長度大于濾網(wǎng)11的長度;所述離心風機7的出風端70與出風口101連通,所述電控盒5設置在離心風機7的一側(cè),所述電控盒5內(nèi)部設有控制電路,所述控制電路和壓縮機4及離心風機7電連接。23.為了方便機箱1制造安裝,所述機箱1包括頂板12和底板13,所述頂板12和底板13均呈“凵”形并相互交錯連接固定,所述接水盤8、壓縮機4、離心風機7和電控盒5均固定在底板13上。24.為了方便排水,機箱1內(nèi)設有水泵14,所述機箱1上設有出水接頭15,所述水泵14分別與接水盤8和出水接頭15通過水管連接(圖中未示出),所述接水盤8內(nèi)設有液位開關16,所述液位開關16及水泵14與控制電路電連接,本實施例中,所述接水盤內(nèi)設有管接頭80,所述的水泵14通過水管與管接頭80連接。25.為了方便濾網(wǎng)11的拆裝,所述導軌10內(nèi)設有卡扣102,所述濾網(wǎng)11兩邊設有與卡扣102配合的卡槽110;本實例中導軌10與濾網(wǎng)11采用的卡扣102卡槽110僅是濾網(wǎng)11與導軌10安裝的一種優(yōu)選方式,在實際制造中,濾網(wǎng)11與卡槽110可以采用過盈配合、插銷等方式可拆卸地固定在導軌10內(nèi)。26.為了對室內(nèi)濕度進行監(jiān)測,所述進風口100處固定有濕度傳感器19。27.本實施例中,所述接水盤8內(nèi)設有兩器支撐條6,所述冷凝器3和蒸發(fā)器2固定在兩器支撐條6上,從而避免兩器與接水盤8內(nèi)的水接觸,影響換熱性能,液位開關16對接水盤8內(nèi)的水位保持監(jiān)測,當水位達到限定值時,通過控制電路啟動水泵14進行排水,所述限定值可以是接水盤8內(nèi)側(cè)底面到蒸發(fā)器2及冷凝器3底部的距離。28.在實際工作過程中,除濕機的機箱1可以裝入天花板內(nèi)部,室內(nèi)空氣從機箱1底部的進風口100進入,經(jīng)蒸發(fā)器2、冷凝器3除濕后,再由離心風機7從出風口101排出,由于機箱1安裝在天花板內(nèi)部,此時進風口100兼具維修窗功能,當除濕機內(nèi)的濾網(wǎng)11需要更換時,可以從進風口100處將濾網(wǎng)11從導軌10處取出并更換新的濾網(wǎng)11,更換時,只要將濾網(wǎng)11沿導軌10推入除濕機內(nèi)即可。29.本實施例提供的吸頂式除濕機,將除濕機進出風口設置在機箱底部,方便除濕機整體安裝,使除濕機在安裝時不必在室內(nèi)加裝安裝梁,同時相比現(xiàn)有吊頂式除濕機,將檢修窗和進風口集成于一處,制造方便。30.實施例2:31.本實施例描述的吸頂式除濕機,如圖4、圖5所示,除實施例1所述特征外,為了提高設備利用率,簡化室內(nèi)裝飾,所述機箱1底部設有裝飾板17,所述裝飾板17上環(huán)繞有l(wèi)ed燈條18,所述led燈條18與控制電路電連接,所述裝飾板17與進風口100及出風口101對應位置均設有通風口170,且通風口170處設有篩網(wǎng)171。32.為使風機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,所述離心風機7包括蝸殼71、葉輪72、電機73和風機支架74,所述風機支架74呈l形,風機支架74的一邊固定在機箱內(nèi),另一邊則豎立在機箱內(nèi),所述蝸殼71和電機73分別固定在風機支架74相互垂直的兩邊上,所述葉輪72與電機73傳動連接,且葉輪72位于蝸殼71內(nèi),在風機支架74上還設有通孔,所述通孔連通離心風機7的出風端70和出風口101。33.在實際工作過程當中,led燈條18環(huán)繞在裝飾板17上,從而避免燈條溫度對換熱器造成影響,且能夠避免燈條占用除濕機機箱1的安裝空間,方便除濕機內(nèi)部個設備的布置。34.本實施例中,與實施例1不同,所述的濕度傳感器19固定在傳感器支架20上,所述的傳感器支架20支撐在底板13上,同時傳感器支架20還與裝飾板17通過螺釘連接,螺釘通過拉住傳感器支架20的方式,使傳感器支架20和底板13抵接并緊固。35.本實施例提供的吸頂式除濕機,將照明功能集成到除濕機機箱底部,與現(xiàn)有技術相比,led燈條環(huán)繞裝配,其溫度不會影響除濕機內(nèi)部的換熱器,從而保證了除濕效果。36.以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上,然而并非用以限定本實用新型,任何本領域技術人員,在不脫離本實用新型技術方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡介修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。