一種低負荷制冷除濕空調(diào)的除濕控制方法、系統(tǒng)及空調(diào)的制作方法

　　一種低負荷制冷除濕空調(diào)的除濕控制方法、系統(tǒng)及空調(diào)的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)中心用空調(diào)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種低負荷制冷除濕空調(diào)的除濕控制方法、系統(tǒng)及空調(diào)?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]在數(shù)據(jù)中心領(lǐng)域中，環(huán)境溫度、相對濕度與數(shù)據(jù)中心的服務器正常運作息息相關(guān)。IT類設(shè)備由眾多芯片、元器件組成，溫度因素已成為影響電子元器件失效的一個最重要的因素，對于某些電路而言，可靠性幾乎完全取決于熱環(huán)境;而當空氣的相對濕度大于65%時，物體的表面附著一層厚度為0.001-0.01微米的水膜，相對濕度濕度為100%時，水膜的厚度為10微米。這樣的水膜容易造成“導電小路”或者飛弧，嚴重降低電路的可靠性。[0003]因此，對于數(shù)據(jù)中心的IT設(shè)備及服務器來說，精密空調(diào)是否具備溫度與濕度的精密控制功能對于數(shù)據(jù)中心產(chǎn)品的正常使用具有重大意義。所以在傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心機房，為了避免濕度過高，通常會采用降風量除濕;在實驗室空調(diào)或者酒窖空調(diào)等特殊應用領(lǐng)域，對濕度精度要求特別高的，會啟用部分盤管除濕的方案。而對于機架式數(shù)據(jù)中心與模塊化數(shù)據(jù)中心的應用場合，目前主要有降風量及加熱補償?shù)确椒ㄟM行除濕，但均存在一定的缺點:降風量除濕:在機柜IT服務器負載較小時，開啟除濕時，壓縮機依舊在制冷，風量減少后，出風溫度更低，會導致冷通道溫度降的很快，壓縮機頻繁開停，除濕效果不佳，且會導致凝露問題出現(xiàn)。[0004]除濕加熱補償:開啟加熱，增加壓縮機開啟時間，延長除濕時間，但存在的缺點是造成能源浪費，通過消耗電加熱的能量，抵消部分冷量，來達到提升出風溫度，延長壓縮機開啟時間，即除濕時間延長。[0005]輕載除濕制冷:采用雙蒸發(fā)器，消耗部分壓縮機耗功，抵消部分制冷能力，但存在的缺點是設(shè)計安裝復雜，占用U位空間大，導致客戶機柜可用U位少;控制器件多，控制系統(tǒng)復雜，故障風險尚，后期維護成本尚等缺點。[0006]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。【發(fā)明內(nèi)容】[0007]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種低負荷制冷除濕空調(diào)的除濕控制方法、系統(tǒng)及空調(diào)，通過縮機變?nèi)萘空{(diào)節(jié)技術(shù)與部分盤管除濕技術(shù)相結(jié)合，溫濕度控制穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單可靠。[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種低負荷制冷除濕空調(diào)的除濕控制方法，包括以下步驟:A、根據(jù)機柜內(nèi)回風的濕濕度選擇開啟機柜內(nèi)制冷或除濕的功能；；B、當機柜熱負載小于壓縮機低頻率輸出的冷量且機柜內(nèi)回風的濕度大于濕度閥值有除濕需求時，對壓縮機進行降頻調(diào)節(jié)并控制電磁閥關(guān)閉部分蒸發(fā)器盤管，當機柜熱負載不小于壓縮機低頻率輸出的冷量且機柜內(nèi)回風的濕度不大于濕度閥值有除濕需求時，適應對壓縮機進行升頻或降頻調(diào)節(jié)；C、當除濕過程中柜內(nèi)溫度達到除濕低溫閥值時，開啟可控的PTC加熱器為機柜加熱用以穩(wěn)定機柜內(nèi)溫度。[0009]上述低負荷制冷除濕空調(diào)的除濕控制方法中，所述步驟A之前還包括步驟S:設(shè)置與機柜內(nèi)回風濕度參數(shù)對比的濕度閥值，及設(shè)置用于判斷是否開啟PTC加熱器的除濕低溫閥值。[0010]上述低負荷制冷除濕空調(diào)的除濕控制方法中，所述步驟B具體包括:當機柜熱負載小于縮機最低頻率輸出冷量，且機柜內(nèi)回風的濕度高于濕度閥值時，調(diào)節(jié)壓縮機降頻至最小冷量輸出并開啟電磁閥關(guān)閉部分蒸發(fā)器盤管，使流經(jīng)關(guān)閉的蒸發(fā)器盤管的回風氣流與流經(jīng)蒸發(fā)器盤管的低溫氣流混合用于控制機柜的內(nèi)溫度與濕度；當機柜熱負載不小于壓縮機低頻率輸出的冷量且機柜內(nèi)回風的濕度不大于濕度閥值有除濕需求時，適應對壓縮機進行升頻或降頻調(diào)節(jié)。[0011]上述低負荷制冷除濕空調(diào)的除濕控制方法中，所述步驟C具體還包括:當機柜熱負載小于壓縮機最低頻率輸出冷量，除濕過程中機柜內(nèi)的溫度達到除濕低溫閥值閥值時，開啟可控硅PTC加熱器、控制PTC加熱器無極調(diào)節(jié)輸出熱量維持機柜內(nèi)的溫度。[0012]—種低負荷制冷除濕空調(diào)的除濕控制系統(tǒng)，包括:對比判斷模塊，用于根據(jù)機柜內(nèi)回風的濕濕度選擇開啟機柜內(nèi)制冷或除濕的功能；；調(diào)節(jié)模塊，用于當機柜熱負載小于壓縮機低頻率輸出的冷量且機柜內(nèi)回風的濕度大于濕度閥值有除濕需求時，對壓縮機進行降頻調(diào)節(jié)并控制電磁閥關(guān)閉部分蒸發(fā)器盤管，當機柜熱負載不小于壓縮機低頻率輸出的冷量且機柜內(nèi)回風的濕度不大于濕度閥值有除濕需求時，適應對壓縮機進行升頻或降頻調(diào)節(jié)；加熱模塊，用于當除濕過程中柜內(nèi)溫度達到除濕低溫閥值時，開啟可控的PTC加熱器為機柜加熱用以穩(wěn)定機柜內(nèi)溫度。[0013]上述低負荷制冷除濕空調(diào)的除濕控制系統(tǒng)中，還包括預設(shè)置模塊，其用于設(shè)置與機柜內(nèi)回風濕度參數(shù)對比的濕度閥值，及設(shè)置用于判斷是否開啟PTC加熱器的除濕低溫閥值。[0014]上述低負荷制冷除濕空調(diào)的除濕控制系統(tǒng)中，所述調(diào)節(jié)模塊包括:第一調(diào)節(jié)單元，用于當機柜熱負載小于縮機最低頻率輸出冷量，且機柜內(nèi)回風的濕度高于濕度閥值時，調(diào)節(jié)壓縮機降頻至最小冷量輸出并開啟電磁閥關(guān)閉部分蒸發(fā)器盤管，使流經(jīng)關(guān)閉的蒸發(fā)器盤管的回風氣流與流經(jīng)蒸發(fā)器盤管的低溫氣流混合用于控制機柜的內(nèi)溫度與濕度；第二調(diào)節(jié)模塊，用于當機柜熱負載不小于壓縮機低頻率輸出的冷量且機柜內(nèi)回風的濕度不大于濕度閥值有除濕需求時，適應對壓縮機進行升頻或降頻調(diào)節(jié)。[0015]上述低負荷制冷除濕空調(diào)的除濕控制系統(tǒng)中，所述加熱模塊，還用于當機柜熱負載小于壓縮機最低頻率輸出冷量，除濕過程中機柜內(nèi)的溫度達到除濕低溫閥值時，開啟可控硅PTC加熱器、控制PCT加熱器無極調(diào)節(jié)輸出熱量維持機柜內(nèi)的溫度。[0016]本發(fā)明還提供一種低負荷制冷除濕空調(diào)，包括上述任一項的低負荷制冷除濕空調(diào)的除濕控制系統(tǒng)。[0017]本發(fā)明所提供的一種低負荷制冷除濕空調(diào)的除濕控制方法、系統(tǒng)及空調(diào)，通過壓縮機變?nèi)萘空{(diào)節(jié)技術(shù)與部分盤管除濕技術(shù)的結(jié)合，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單可靠，動作部件少，除濕效率高;在機柜數(shù)據(jù)中心負載低，環(huán)境相對濕度高的情況下，進行智能除濕，結(jié)合壓縮機變頻功能，控制溫度及濕度穩(wěn)定在設(shè)定值范圍，機柜內(nèi)溫度控制穩(wěn)定保證機柜式數(shù)據(jù)中心及模塊化數(shù)據(jù)中心產(chǎn)品常年可靠運行。【附圖說明】[0018]圖1是本發(fā)明中低負荷制冷除濕空調(diào)的除濕控制方法的流程圖；圖2是本發(fā)明中低負荷制冷除濕空調(diào)的除濕控制系統(tǒng)的模塊框圖；圖3是本發(fā)明中低負荷制冷除濕空調(diào)的流路示意圖；圖4是本發(fā)明中低負荷制冷除濕空調(diào)的內(nèi)部示意圖?！揪唧w實施方式】[0019]本發(fā)明提供一種低負荷制冷除濕空調(diào)的除濕控制方法、系統(tǒng)及空調(diào)，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。[0020]請參閱圖1，并結(jié)合圖3和圖4所示，本發(fā)明的空調(diào)為機架式精密空調(diào)由壓縮機1、冷凝器2、節(jié)流元件3、電磁閥4、蒸發(fā)器5、制冷管路6、室內(nèi)風機7、P